秸秆打捆机在使用前，小型秸秆打捆机，一定要进行必要的调整，其中包括：绕绳机构、捡拾器高度、捡拾器和喂入辊间隙、草捆松紧度等部位的调整，检查各零部件运转情况是否正常，若有异常，应停机检修。
打捆机轴承的高速运转，润滑油是直接影响使用的润滑剂，玉米秸秆打捆机，轴承的润滑过多过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此要按要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。适当的定期加一些润滑油有利于使用寿命增长。
秸秆打捆机应使用高压气体进行清理，在清理时需要佩戴防护眼镜，秸秆打捆机，避免镜造成伤害。其次还可用风机产生的高速、大容量的风力进行清理。切记不可用水清理打捆机，因为清理过后所剩的残余经水浸泡会造成机体生锈。
秸秆打捆机
1、草捆密度调的太大。故障排除方法：降低草捆密度调整弹簧的张力。
2、动、定切草刀片间隙太大。故障排除方法：调整切草刀片的间隙。
3、柱塞安全挡块失调。故障排除方法：检查和调整柱塞安全止动装置。
4、喂入叉与柱塞不定时。故障排除方法：检查和调整喂入叉与柱塞的定时。
5、在打结过程中，打结器离合器突然分离（离合卡爪转动不灵活、撞块磨损、滚轮支架弹簧失效、滚轮磨损）。故障排除方法：用或煤油清洗离合卡爪销轴，并加注润滑油，秸秆打捆机报价，更换失效的零件。
6、摩擦离合器的弹簧压力太大。故障排除方法：重新调整弹簧压力。
7、秸秆打捆机构制动器弹簧压力太小。故障排除方法：调整打捆机构制动器弹簧压力。
8、切草刀片相撞。故障排除方法：重新调整刀片间隙
秸秆打捆机是在拖拉机的牵引下，沿收割过后自然堆放的草条前进，捡拾器的弹齿将秸秆从地面上拾起，并送到螺旋输送器的一个过程。
关于打捆机的操作步骤，首先，打捆机与动力机器装备好后，开至收割完毕的麦田内，检查动力机械的动力与打捆机是否接触完好，然后起步，捡拾，打捆，听到报警器报警后，停车，加大油门使打捆机快速打捆，捆绳，当听到绳子被割断的声音后，稍微用力拽绳，掀起打捆机后盖，使草捆落机，草捆排出后方可进行下一次的拾草，打捆。
我们在操作的同时也需要做到，保护螺丝及刀片应随草配备，以免耽误工时；拾草的过程中动力机械的行驶速度可稍微放快，小四轮带动时以2档为宜。
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